Quy trình sản xuất xi lanh khí ISO9809-3
Quy trình sản xuất của
Xi lanh khí ISO9809-3 là một thủ tục chuyên môn và phức tạp, đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế để đảm bảo rằng các xi lanh đáp ứng các tiêu chí an toàn, chất lượng và hiệu suất cần thiết. ISO9809-3 là một tiêu chuẩn quốc tế được công nhận rộng rãi, chi phối thiết kế, xây dựng và thử nghiệm các xi lanh thép liền mạch được sử dụng để lưu trữ và vận chuyển các khí nén. Tiêu chuẩn chỉ định các yêu cầu tối thiểu cho quy trình sản xuất, đảm bảo các xi lanh bền, đáng tin cậy và an toàn trong điều kiện áp suất cao. Công ty TNHH Tàu áp lực của Chiết Giang Yongshang, với tư cách là nhà sản xuất và nhà máy xi lanh khí ISO9809-3 hàng đầu, sử dụng các công nghệ tiên tiến và thiết bị tiên tiến để sản xuất các xi lanh không chỉ đáp ứng mà còn vượt quá các tiêu chuẩn này.
Quá trình sản xuất các xi lanh khí ISO9809-3 bắt đầu với việc lựa chọn cẩn thận các nguyên liệu thô. Các vật liệu được sử dụng phải đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt được nêu trong tiêu chuẩn ISO 9809-3 để đảm bảo sức mạnh và sự an toàn của xi lanh. Thép carbon chất lượng cao thường là vật liệu được lựa chọn, vì nó cung cấp tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cần thiết trong khi vẫn duy trì khả năng chống ăn mòn trong điều kiện thách thức. Thép được sử dụng phải không có tạp chất và khiếm khuyết có thể làm tổn hại đến tính toàn vẹn của sản phẩm cuối cùng. Công ty TNHH Tàu áp lực của Zhejiang Yongshang rất chú trọng đến việc tìm nguồn cung ứng thép cấp cao nhất từ các nhà cung cấp có uy tín, đảm bảo rằng vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về xây dựng tàu áp lực. Thép được kiểm tra trước khi được sử dụng trong sản xuất để xác minh chất lượng, thành phần hóa học và tính chất cơ học. Bước ban đầu này đặt nền tảng cho toàn bộ quy trình sản xuất, vì hiệu suất của xi lanh khí thành phẩm bị ảnh hưởng trực tiếp bởi chất lượng của nguyên liệu thô.
Đặc điểm cốt lõi của xi lanh khí ISO9809-3 là cấu trúc liền mạch của chúng. Đây là một yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc của xi lanh, vì sự vắng mặt của các mối hàn hoặc đường nối giảm thiểu nguy cơ điểm yếu có thể dẫn đến thất bại dưới áp lực. Các ống liền mạch được sản xuất bằng cách sử dụng một quá trình được gọi là xỏ và kéo dài, cho phép hình trụ được hình thành từ một phôi thép rắn. Phôi thép được làm nóng đến nhiệt độ cao trong lò, làm cho nó dễ uốn và dễ làm việc hơn. Phôi sau đó được chuyển qua một chiếc khuyên quay, tạo ra một lỗ nhỏ ở trung tâm của phôi. Khi lỗ được tạo ra, phôi được kéo dài bằng cách đưa nó qua một loạt các con lăn kéo dài và làm mỏng vật liệu vào một ống rỗng. Các ống sau đó được vẽ thêm và kéo dài để đạt được chiều dài và đường kính cần thiết cho xi lanh hoàn thành. Bước này trong quá trình này đòi hỏi phải kiểm soát chính xác nhiệt độ, tốc độ và áp lực để đảm bảo rằng ống có độ dày đồng đều và không bị khuyết tật. Cấu trúc liền mạch của ống cho phép cấu trúc vật liệu đồng đều trong toàn bộ xi lanh, tăng cường sức mạnh của nó và giảm khả năng các điểm căng thẳng hoặc thất bại dưới áp suất cao. Công ty TNHH Áp lực Yongshang Zhejiang Yongshang sử dụng các công nghệ đùn và vẽ tiên tiến để đảm bảo rằng mỗi ống đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác theo yêu cầu của ISO 9809-3.
Sau khi ống liền mạch đã được hình thành, nó trải qua một quá trình xử lý nhiệt được gọi là ủ. Mục đích của bước này là cải thiện các tính chất cơ học của vật liệu, chẳng hạn như sức mạnh, độ cứng và độ dẻo. Trong quá trình ủ, ống được làm nóng đến nhiệt độ cụ thể trong môi trường được kiểm soát, sau đó là một quá trình làm mát giúp giảm bớt các ứng suất bên trong vật liệu. Xi lanh khí ISO9809-3 được thiết kế để xử lý áp suất lên tới 300 bar trở lên, tùy thuộc vào khí được lưu trữ. Bằng cách tối ưu hóa cấu trúc vi mô của thép thông qua xử lý nhiệt, công ty đảm bảo rằng các xi lanh sở hữu độ bền kéo và độ bền cần thiết để chịu được các ứng suất cơ học mà chúng sẽ gặp trong khi sử dụng. Công ty TNHH áp lực Zhejiang Yongshang, Ltd. giám sát cẩn thận quá trình xử lý nhiệt bằng công nghệ lò nâng cao và kiểm soát nhiệt độ chính xác. Chuyên môn của công ty về xử lý nhiệt đảm bảo rằng mỗi xi lanh đạt được sự cân bằng mong muốn của sức mạnh và độ dẻo.
Khi ống đã được xử lý nhiệt, nó trải qua một loạt các hoạt động gia công và định hình để cung cấp cho nó hình thức cuối cùng của một xi lanh khí. Điều này bao gồm cắt ống theo chiều dài cần thiết và định hình các đầu của xi lanh để chuẩn bị cho việc lắp đặt cổ và van xi lanh. Trong giai đoạn này, Công ty TNHH áp lực Zhejiang Yongshang sử dụng thiết bị gia công CNC (điều khiển số máy tính) tiên tiến, cho phép độ chính xác và nhất quán cao trong quá trình định hình. Điều này đảm bảo rằng mọi hình trụ tạo ra các tuân thủ các dung sai nghiêm ngặt theo yêu cầu của ISO 9809-3. Cổ của xi lanh cũng được định hình để phù hợp với van và các phụ kiện khác sẽ được lắp đặt trong các giai đoạn sản xuất tiếp theo.
Một trong những bước quan trọng nhất trong quá trình sản xuất xi lanh khí ISO9809-3 là thử nghiệm thủy tĩnh. Thử nghiệm này liên quan đến việc đổ đầy xi lanh bằng nước và điều áp nó để mô phỏng các điều kiện mà nó sẽ phải đối mặt trong quá trình sử dụng. Xi lanh phải chịu áp lực bên trong cao hơn đáng kể so với áp lực làm việc được định mức của nó để xác minh tính toàn vẹn cấu trúc và khả năng chịu được điều kiện áp suất cao mà không bị hỏng. Thử nghiệm thủy tĩnh là rất cần thiết để xác định bất kỳ điểm yếu hoặc khiếm khuyết tiềm năng nào trong xi lanh, chẳng hạn như rò rỉ hoặc vết nứt. Quá trình đảm bảo rằng xi lanh có thể lưu trữ khí nén một cách an toàn với áp suất cần thiết mà không ảnh hưởng đến sự an toàn. Trong quá trình thử nghiệm thủy tĩnh, xi lanh được theo dõi cẩn thận đối với bất kỳ dấu hiệu biến dạng, rò rỉ hoặc các vấn đề khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của nó. Công ty TNHH áp lực Zhejiang Yongshang sử dụng các thiết bị và quy trình thử nghiệm hiện đại để tiến hành các thử nghiệm thủy tĩnh theo tiêu chuẩn ISO 9809-3. Công ty đảm bảo rằng mọi xi lanh đều trải qua quá trình thử nghiệm nghiêm ngặt này trước khi được chấp thuận sử dụng, đảm bảo rằng khách hàng nhận được một sản phẩm an toàn và đáng tin cậy.
